Карта сайта
Огнезащита объектов
Герметизация оборудования
Общее
Научные публикации XXI века

Москва, МГУ им М.В. Ломоносова, Ленинские горы ул., д. 1, стр. 11
Схема проезда

+7 (495) 939-35-92
+7 (495) 939-33-16

Публикации

Новое поколение высокоэффективных уплотнений: опыт применения в нефтехимии и арматуростроении

Авдеев Виктор Васильевич, генеральный директор Научно-производственного объединения УНИХИМТЕК, профессор МГУ им. М.В. Ломоносова, доктор химических наук.

НПО УНИХИМТЕК впервые в России создано производство уплотнительных материалов и изделий на основе терморасширенного графита серии ГРАФЛЕКС.

Уплотнительная продукция ГРАФЛЕКС, предназначенная для использования в широком диапазоне температур и давлений, имеет уникальные технические характеристики: высокие сжимаемость, восстанавливаемость, упругость, химическую стойкость в большинстве агрессивных сред, устойчивость к старению, чистоту, обеспечивающую стойкость к коррозионному воздействию.

Новое поколение высокоэффективных уплотнений: опыт применения в нефтехимии и арматуростроенииНПО УНИХИМТЕК осуществляет полный цикл производств — от переработки исходного сырья до изготовления готовой продукции. Это позволяет поддерживать высокое качество на всех стадиях производства.
  Основа для изготовления торцовых уплотнений - гибкая графитовая фольга ГРАФЛЕКС.

Продукция ГРАФЛЕКС:

  • сальниковые плетеные набивки различных модификаций (с хлопчатобумажной нитью и стеклонитью, комбинированные с фторопластом и из чистого фторопласта) для штоков арматуры и валов центробежных насосов;
  • сальниковые кольца и комплекты колец для штоков арматуры высокого и низкого давления;
  • лента гофрированная для изготовления фланцевых прокладок «по месту»;
  • лист неармированный и армированный перфорированной коррозионностойкой сталью;
  • прокладки фланцевые (армированные, спирально-навитые, на стальном основании и др.) для трубопроводов, арматуры, сосудов.

НПО УНИХИМТЕК выпускает также композитный материал ТЕГРАКС на основе фторопласта-4 и ГРАФЛЕКС, который сочетает лучшие свойства каждого из компонентов и используется в качестве уплотнения движущихся деталей при высоких скоростях и температурах.

Уплотнения ГРАФЛЕКС применяются на предприятиях энергетики, нефтегазодобычи, химии и нефтехимии, машиностроения, в коммунальном хозяйстве.

Предприятиям РАО «ЕЭС России» — основным нашим потребителям — использование уплотнений ГРАФЛЕКС позволило значительно снизить потери тепла и пара, расход электроэнергии на собственные нужды и количество сжигаемого топлива, увеличить межремонтные сроки эксплуатации оборудования, повысить безаварийность работы, улучшить технико-экономические показатели производства.

НПО УНИХИМТЕК аккредитовано в качестве поставщика новых уплотнительных материалов на предприятия энергетической отрасли. Департаменты ремонта, технического перевооружения и научно-технического развития РАО «ЕЭС России» привлекают специалистов НПО УНИХИМТЕК к разработке нормативно-методической базы широкомасштабного использования новых уплотнений на основе материала ГРАФЛЕКС в арматуре и насосах, эксплуатируемых на энергетических предприятиях.

Опыт использования уплотнений ГРАФЛЕКС на предприятиях химии и нефтехимии показал, что эти уплотнения обеспечивают энерго- и ресурсосбережение за счет высокой степени герметизации в любых средах, улучшают экологическую обстановку на предприятии,увеличивают в 3-6 раз межремонтные сроки и ресурс работы оборудования.

На предприятии НАК «Азот» (г. Новомосковск) на плунжерном насосе фирмы URAGA при работе на аммиаке (ру = 20 МПа) применение уплотнений ГРАФЛЕКС позволило вдвое увеличить ресурс работы до замены уплотнений в сравнении традиционной плетеной сальниковой набивкой на основе фторополаста «PacKimgsring».

В химическом цехе Псковской ГРЭС на насос типа Х-80-50-200Д-С, перекачивающий серную кислоту, установлен комплект уплотнения вала. Насос работает в повторно-кратковременном режиме. За три месяца уплотнение проработало 16 ч. Протечки отсутствуют. Применявшееся ранее уплотнение выдерживало не более 4-5 ч.

На поршневых насосах ПДГ Рязанского НПЗ путем установки уплотнений ГРАФЛЕКС обеспечена надежная работа на битуме температурой 200 °С и фенолосодержащих средах.

В плунжерных насосах отечественного производства на Сызранском НПЗ при работе на импортной антикоррозийной жидкости с высокой текучестью традиционные манжеты из резины и фторопласта не обеспечивали работу без протечек: уплотнения приходилось перебирать после 2-3 дней эксплуатации. Комплект уплотнений ГРАФЛЕКС более 6 месяцев работает без протечек.

На установке КТ-2 в центробежном насосе НК210/200 срок службы сальникового уплотнения из асбестовой набивки, пропитанной графитом и обернутой в алюминиевую фольгу, при работе на тяжелом газойле составил 8-12 ч. Комплект уплотнений ГРАФЛЕКС проработал непрерывно в течение 60 ч без протечек. На десятках насосов сальниковые уплотнения ГРАФЛЕКС (рис. 6) работают на светлых нефтепродуктах при температуре 60-250 °С без протечек более 6 месяцев, тогда как срок службы асбестовой, пропитанной графитом набивки не превышает одного месяца.

Экспериментальный комплект сальникового уплотнения центробежного насоса на гудроне температурой 450 °С отработал 8 месяцев. Срок службы традиционных набивок до замены не превышает 10 дней.

На Куйбышевском НПЗ комплект сальниковых уплотнений ГРАФЛЕКС центробежного насоса проработал без протечек два года на солярке температурой 80-200 °С. При капитальном ремонте насоса не обнаружен износ комплектов сальникового уплотнения ГРАФЛЕКС и рубашки вала, поэтому уплотнение без замены (было добавлено лишь одно кольцо) оставлено для дальнейшей эксплуатации.

Из фольги ГРАФЛЕКС изготовляются уплотнители корпуса и вала для установки взамен аналогичных деталей, ранее закупленных по импорту.

На предприятиях «Лукойл-Пермь Нефтегазсинтез» сальниковые уплотнения регулирующей арматуры при работе на фенолах и экстрактных растворах температурой до 350 °С более года эксплуатируются без протечек и подбивки сальников.

На Омском НПЗ, заводах «Красноленинскнефть» и «Урайнефтегаз» для импортных (США, Франция, Германия) центробежных насосов с торцевыми уплотнениями, работающих на нефтепродуктах при температуре до 400 °С, по документации НПО УНИХИМТЕК из фольги ГРАФЛЕКС изготовлены уплотнители корпуса и вала взамен уплотнений из терморасширенного графита (ТРГ), поставляемых по импорту.

Опыт работы с предприятиями химии, нефтепереработки и нефтехимии показал, что наибольший экономический эффект получается при комплексном использовании уплотнений ГРАФЛЕКС на арматуре, насосах и фланцевых соединениях.

Так, комплексная замена на установке А37/3 Рязанского НПЗ (экстрактный раствор: фенол — 80 %, масло, смолы — 20 %) сальниковых уплотнений поршневых насосов типа ПДГ 60/25, сальниковых уплотнений регулирующей арматуры и прокладок фланцевых соединений трубопроводов и арматуры полностью исключила протечки рабочей среды, что коренным образом улучшило экологическую обстановку в производственном корпусе в течение года.

На Куйбышевском НПЗ комплексное применение армированных фланцевых прокладок и сальниковых уплотнений штока арматуры исключило течи тяжелых газойлей на установке АВТ-5.

Для фланцевых соединений специализированного оборудования совместно с организациями-разработчиками НПО УНИХИМТЕК предоставляет комплекс услуг, включающий расчеты на прочность и герметичность, обоснование выбора типа прокладки ГРАФЛЕКС, поставку опытно-промышленных партий прокладок.

Сегодня НПО УНИХИМТЕК поставляет армированные прокладки диаметром до 1000 мм, а также графитовый армированный лист шириной 620 мм в комплекте с инструментом по вырезке прокладок на месте. В 2002 г. планируется освоить производство графитового армированного листа шириной 1240 мм. Для замены асбометаллических прокладок (по ГОСТ 28759.7-90) и спирально-навитых прокладок (по ОСТ 26.260.454-93) НПО УНИХИМТЕК поставляет прокладки разнообразных типов (ГРАФЛЕКС-ПГФ — неармированные, ГРАФЛЕКС-ПОГФ - на стальном основании, ГРАФЛЕКС-ПЗГФ — завальцованные, круглые и прямоугольные).

С 1998 г. ведущий производитель энергетической арматуры — АО «Чеховский завод энергетического машиностроения» (ЧЗЭМ) полностью перешел на сальниковые уплотнения ГРАФЛЕКС, в результате в 1,5-2 раза снижена металлоемкость энергетической арматуры. Применение сальников на энергетической арматуре высокого давления производства ЧЗЭМ позволило уменьшить высоту сальникового узла: до шести колец — в уплотнении по штоку и до двух колец — в уплотнении крышки с корпусом.

Внедрение графитовых уплотнений на ЧЗЭМ позволило увеличить ресурс работы уплотнения от 2 до 10 лет, повысить надежность арматуры и снизить затраты на обслуживание оборудования. Сальниковые уплотнения на основе графита не требуют дополнительной подтяжки в процессе эксплуатации, так как не имеют составляющих, которые выгорают при высокой температуре. Кроме того, при использовании указанной сальниковой набивки уменьшается износ и коррозия штоков и шпинделей арматуры.

Применение вместо асбеста из материала ГРАФЛЕКС с фторопластовым покрытием и композиций из ГРАФЛЕКСа и фторопласта при производстве запорной арматуры обеспечивает уменьшение коэффициента трения в уплотнениях и позволяет перейти на малогабаритные регулируемые электроприводы.

Уникальный опыт накоплен НПО УНИХИМТЕК совместно с Курганским заводом «Корвет». Для уплотнения съемных седел шиберных задвижек, производящихся серийно взамен резиновых манжет и стальных пружин, на каждом седле установлено по одному кольцу из материала ГРАФЛЕКС-КГФ, одновременно выполняющему функции уплотнителя и пружины. Кольца КГФ исключили ограничения по температуре для задвижек. Так, при работе на нефтепродуктах уплотнение может эксплуатироваться при температуре 450 °С и выше. Уплотнения ГРАФЛЕКС используются также на арматурных заводах «Армагус», «Тяжпромарматура», «БАЗ» и др.

НПО УНИХИМТЕХ готово совместно со всеми заинтересованными в повышении эффективности эксплуатации и снижении металлоемкости оборудования предприятиями химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также заводами — производителями оборудования для нефтехимической отрасли, проводить работу по широкому внедрению новых уплотнений ГРАФЛЕКС. Специалисты НПО УНИХИМТЕК имеют опыт подготовки нормативно-технической и методической основы для внедрения новых уплотнений из терморасширенного графита.

Copyright 2006 Унихимтек
Все права защищены
Контактная информация
Политика конфиденциальности

Создание сайта
H3 Creative Group